Independentemente do setor, fazer a manutenção preventiva de equipamentos da empresa é um recurso poderoso para promoção da economia e otimização dos processos.

Isso se dá no instante em que se evitam prejuízos materiais (com consertos mais emergenciais e dispendiosos), bem como a interrupção no funcionamento de equipamentos e, consequentemente, de sua produção.

Neste post, mostraremos as vantagens de se investir na manutenção preventiva de equipamentos, dando dicas de como implementá-lo com sucesso em seu negócio. Preparado? Então vamos lá!

O que é manutenção preventiva?

A manutenção preventiva de equipamentos pode ser conceituada como uma ação planejada e sistemática que visa a realizar a revisão, o controle e o monitoramento de dispositivos de forma periódica para evitar ou reduzir a incidência de falhas.

Ou seja, não são intervenções pontuais, mas sim ações constantes e bem definidas, não agindo quando ocorrer um problema e sim antes mesmo que eles possam aparecer.

A manutenção preventiva exige uma parada nos processos produtivos, uma vez que muitas máquinas não podem estar em operação durante uma revisão.

Por conta disso, todo o processo deve ser muito bem planejado para garantir que a produtividade da empresa sofrerá o menor impacto possível e os objetivos da manutenção preventiva de equipamentos sejam alcançados.

Como funciona a manutenção preventiva?

Uma estratégia de manutenção preventiva deve ser muito bem planejada para que obtenha sucesso em garantir uma maior longevidade dos equipamentos e evitar que erros possam acontecer.

Muitas empresas ainda não utilizam essa metodologia e acabam realizando apenas a manutenção corretiva, que acontece após o problema já ter interrompido as atividades.

Isso aumenta os custos de manutenção, pois o problema ainda precisa ser descoberto antes de ser eliminado e a linha produtiva pode ficar interrompida por um longo período.

Já a manutenção preventiva busca verificar determinados itens e a necessidade de uma troca ou revisão, evitando possíveis prejuízos que possam incorrer da parada dos serviços.

Ela acontece de forma periódica, de acordo com algumas variáveis, como o tempo de uso da máquina, a importância do equipamento para a linha produtiva, a necessidade e outros pontos.

Além disso, um monitoramento mensal acerca de pontos como desgaste e tempo de uso também é realizado para verificar a necessidade de manutenções e revisões extras.

Para que o serviço seja realizado com eficiência, não basta apenas um bom planejamento — também é preciso contar com mão de obra especializada para fazer as revisões.

Quais são as vantagens de realizar a manutenção preventiva de equipamentos?

Com uma abordagem preventiva, no que se refere aos procedimentos de manutenção de equipamentos, você obtém inúmeros benefícios operacionais para a sua empresa.

O principal deles é a possibilidade de identificar falhas no funcionamento de seus equipamentos com suficiente antecedência, dessa forma permitindo a possibilidade de agendar uma troca de forma a não prejudicar sua atuação.

Assim, você poderá encomendar e realizar a reposição de peças ou outros serviços de manutenção, cuja necessidade se verificou previamente, em horários que não comprometam sua capacidade produtiva — atuando de forma planejada e não sendo pego de surpresa.

Dessa forma, você, além de conseguir evitar prejuízos maiores, poderá manter um elevado nível de qualidade dos serviços prestados, não perdendo prazos de entrega (por problemas técnicos repentinos) e honrando sempre compromissos firmados com clientes.

Se você atua no setor de moda, por exemplo, uma parada abrupta em um dos equipamentos da confecção que demande manutenção corretiva (que é o conserto de uma máquina que já tenha apresentado defeito).

Isso pode ser algo bastante prejudicial para o cumprimento de seus prazos de entrega — especialmente em casos de encomenda para algum evento importante.

Como implementar a manutenção preventiva?

A manutenção preventiva aprimora o uso do equipamento em diversos aspectos. Evitando problemas mecânicos, eletrônicos ou técnicos de outra ordem, otimiza-se o consumo de energia de máquinas e melhora-se o desempenho de suas operações de forma geral.

No entanto, é importante também ressaltar que a manutenção preventiva não impede totalmente que falhas possam vir a ocorrer, mas haverá uma notável redução dos problemas enfrentados atualmente.

Para que você possa adotar essa prática no seu negócio e assim evitar prejuízos e perdas por conta de falhas, listamos 5 dicas essenciais. Veja!

Levante todas as informações

Antes mesmo de iniciar a prática da manutenção preventiva é preciso realizar um levantamento de informações acerca de todos os equipamentos em utilização na empresa e que farão parte do planejamento.

Além disso, separar essas máquinas por importância para o processo produtivo é uma boa forma de definir prioridades de revisão no futuro.

Faça controle periódico

Manutenção constante garante confiabilidade no uso de um equipamento, melhorando o desempenho deste durante sua vida útil, uma vez que pontos de desgaste podem ser identificados mais facilmente.

Investir em manutenções periódicas sai mais barato do que uma solução técnica emergencial, em face de um problema grave.

Com o controle periódico, seria possível identificar esse problema em potencial o mais cedo possível e evitar que seu desenvolvimento cause maior dano ou desgaste na estrutura geral do equipamento — sendo que, em alguns casos, pode nem ser possível recuperar a máquina.

Registre dados sobre o funcionamento dos equipamentos

Dessa forma, registrando cada incidente de uso ou mal funcionamento de alguma função do aparelho você poderá construir um verdadeiro banco de dados sobre o período de utilização do equipamento e entender quais pontos são críticos.

De posse dessas informações, organizadamente elencadas, será possível fazer o diagnóstico correto das reais condições de funcionamento do aparelho e garantir uma melhor atuação em um novo maquinário.

Alguns pontos analisados poderão revelar a necessidade de uma manutenção corretiva no futuro — a qual poderá ser agendada para um momento oportuno.

Invista no treinamento dos funcionários

Para colocar em prática a manutenção preventiva em sua empresa, será preciso conseguir o engajamento dos funcionários no projeto, fazendo com que eles entendam o porquê de manter um controle sobre as revisões de equipamentos.

Dessa forma, eles poderão identificar com maior facilidade os problemas e anormalidades no uso diário do equipamento, registrá-los e comunicá-los aos seus superiores.

Crie uma checklist de manutenção

Uma checklist pode ajudar a garantir que todos os itens a serem observados durante uma revisão serão realmente vistoriados, evitando assim que essa prática não tenha resultados.

Uma boa checklist demanda experiência e, com o tempo, você e seu time poderão observar quais são os itens que devem ou não fazer parte da lista de revisão.

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